有人说,超充/闪充是一场营销。但不能忽略的是,电池材料、电化学体系和系统工程的确一直在革新。
还有人说,5C、6C的速度已经够了,没有必要再快了。但人类永远追求效率,电池技术创新还得继续搞。
而且,中国电池不做,日韩也会做。LG在去年底研发出一种新型锂金属电池电解质,据说解决了枝晶问题。
但有一说一,超充确实不是可见即可得的技术红利。普通人有限的物理知识,很难泛化到复杂的商业场景上。
如果两家头部电池企业的工程话术晦涩难懂,国轩高科的测试数据和解决方案,可能对C端用户来说更好理解。
基于最新发布的G刻二代超快充电池(支持最高12C),国轩高科针对不同充电习惯对电池寿命的实际影响进行了测试:
以90% 电池健康度(SOH)为基准,若每次充电都使用超充,循环寿命约为700次;
使用一次超充与一次常规充(2C)交替,循环寿命提升至约1000次;
使用一次超充与三次常规充(2C)交替,循环寿命提升至约1300次。

根据国家标准,动力电池以1C充放电进行循环测试,500次时SOH不能低于90%,1000次时SOH不能低于80%。
“绝大多数私家车一年的行驶里程不会超过2万公里,10年也就20万公里,换算成循环次数大概只有300-400次。”
国轩高科工研总院常务副院长曹勇说,行业在做超充电池的时候,已经考虑到了安全和寿命的冗余,消费者可以放心充、放心用。
他认为,超充是效率和寿命的博弈,如何取得平衡才更重要。还提出一个另类的观点:PK时间意义不大。
温度:高也不成,低也不成
影响电池寿命的因素有很多,最主要的外部因素就是温度。高温会触发电解液不可逆分解,引发SEI膜陷入“死亡循环”。
因此,想要保护电池寿命,就要控制温升。
关于解决方案,大家似乎也达成了共识:从单体层面降低内阻。
宁德时代通过SEI基因定向编辑技术和层拓石墨技术,从材料基因层级对电池进行了系统重构,把磷酸铁锂电芯的平均内阻做到了0.25毫欧。
比亚迪优化了正负极材料,通过纳米级包覆、晶格调控等技术,打造“锂离子高速通道”,降低电芯内阻。
国轩高科通过三维导电网络的设计,电解液配方优化,以及结构的降阻,将电芯的DCR相比上一代降低25%。
但正如硬币有两面,温度也不是越低越好。
锂离子在电解液中的传输速度,以及石墨负极的嵌锂反应速率,决定了电池的充电效率,而温度是影响离子传输速率的关键。
因此,想要实现更快的充电速度,就必须提高电池的工作温度。
一边得降温护着电池寿命,另一边得升温赶着充电速度,这事儿打根儿上就拧巴,但总归得找到一个能两头兼顾的平衡点。

国轩高科通过测试,找到了这个平衡点。
最新发布的第五代磷酸铁锂电池,在无任何主动冷却的条件下,按照10%-80%电池荷电状态(SOC):
等效倍率4C充电时,电芯内部最高温度为42℃,循环次数为1200次;
等效倍率升至6C后,电芯内部最高温度为58℃,循环次数减少到1000次;
当等效倍率来到8.5C,最高温度已接近70℃,循环次数骤降至700次。
由此得出结论,在当前磷酸铁锂材料体系下,锂离子传输速度在70℃时达到峰值,充电效率最高;超过70℃后,电解液分解速度急剧加快,电池寿命出现断崖式下跌。
曹勇进一步解释道:“六氟磷酸锂从60℃开始会缓慢分解,70℃以后分解速度呈指数级上升。分解产生的氢氟酸持续腐蚀SEI膜,SEI膜破损重组则不断消耗活性锂。“
所以他才会说,高温既是快充的催化剂,也是电池寿命的腐蚀剂。
热管理技术还能进步
当然,上面的数据只是基于单体电池测试所得。现实工况下,电池热管理系统的作用不可忽视。
比亚迪二代刀片电池的全温域智能热管理系统,采用铜箔和铝箔并列导热、复合直冷加液冷等技术,提高电芯和电池包的散热效率。
宁德时代研发出电芯肩部冷却方案,通过拓扑仿真精准定位充电时发热最集中的极耳位置,进行针对性冷却,冷却效率提升20%以上。
国轩高科的G刻二代超快充电池,采用天地双端冷却技术,电芯上下表面同步散热,相比传统的底部单面冷却,换热面积增加100%。
不过,当前的热管理技术还是绕不开一个极限问题:热量的产生只需要几分钟,而带走这些热量需要更长的时间。

国轩高科对电池包的“系统温度”进行了测试:G刻二代超快充电池在峰值12C、平均8.5C快充条件下,整个系统的最高温度,从单体测试的70℃,降至65℃左右。
曹勇直言,这已经是当前整车热管理系统的极限,由于超充时间太短,没有办法及时带走电池内部的全部热量。
他说:“即使将冷却液温度降至10-15℃,也只能有限提升散热速度。但这样做会大量消耗电池电量,反而降低实际续航。”
另一组对比测试数据显示,单体电池在超充时,电芯温度超过60℃的时间,大约为6.9分钟。
配备冷却系统的情况下,对整个电池包进行超充,电芯温度超过60℃的时间为6分钟,仅减少了0.9分钟。
目前,新能源汽车热管理技术还没有出现能够突破这一极限的颠覆性方案,各技术路线(如空气冷却、液体冷却、相变冷却、复合冷却等)差异较大,各有适配场景。
未来,随着热管理技术在材料创新、环保冷媒、智能调控、能量回收等方面持续优化,提升散热效率的同时降低能耗,系统散热表现也将继续进步。
被忽视的日历寿命
最后我们回到曹勇的观点,为什么说PK时间没有意义。
此前,我们提到电池寿命的时候,谈论的基本都是循环寿命。然而一个决定电池全生命周期价值的关键指标却被忽略了,那就是日历寿命。
循环寿命,指的是电池在特定充放电循环条件下,当实际可用容量衰减至额定容量的80%时,所经历的充放电循环总次数。
日历寿命,用于描述电池在未使用(搁置)状态下的容量衰退,与充放电次数无关,主要取决于材料的化学稳定性和存储条件。
过去,长寿命电池多用于储能、客车、商用车领域,如特斯拉储能系统Megapack日历寿命质保20年。而在乘用车领域,却鲜有人关注这个维度。

曹勇表示,绝大多数私家车一年的行驶里程不会超过2万公里,10年也就20万公里,换算成循环次数大概只有300-400次。
在他看来,这种用车方式对于循环寿命的要求其实并不高,真正决定车电是否同寿的是日历寿命。
而提升日历寿命与超充性能之间存在天然矛盾。
为了延长日历寿命,需要使用化学性质更稳定的负极材料和电解液配方,减少副反应的发生,如钛酸锂。但这些材料通常离子电导率较低,会限制充电速度。
反之,为了提升充电速度,便需要使用高倍率负极材料和高活性电解液。然而这些材料的化学稳定性较差,日历寿命会相应缩短。
二者注定是无法兼得的,因此国轩高科在开发第五代磷酸铁锂电池时,针对这两种需求推出了两条技术路线:
G刻二代超快充电池适合充电不便的用户,支持最高12C超充,10%-80%充电最快仅需4.9分钟,10%-97%仅需8.7分钟。
G擎超长寿命电池适合有家桩的用户,乘用车版本(非营运车辆)可实现12年不限里程质保,常温下循环次数超4000次,高温下循环次数也能达到3000次。
结语
超充技术经过多年发展,到今天已经足够成熟可靠。行业通过材料革新、系统优化和充足的寿命冗余,把超充对电池的影响控制在了合理范围内,大家完全不用谈虎色变。
但也没必要为了一两分钟的充电速度盲目追高。对于绝大多数用户来说,日常充电以家用慢充为主,超充更多是应急补充,极致的快充性能在大部分场景下其实用不上。
国轩高科用最直白的测试数据,把复杂的技术逻辑讲给我们听。让我们既能安心享受技术进步带来的补能便利,又能根据自己的用车节奏做出理性选择。
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